AI 自研检测模型
AOI 多模态大模型、正样本算法、光流匹配、快速分割等自研 AI 模型，实现少样本快速验证和像素级的缺陷识别。
AI 赋能，让每一次检测 更准、更快、更省
从智能相机、具身智能检测到工业智能体，软硬一体的全栈质检能力，覆盖工业质检“眼—手—脑”全链路。
让每一次检测更快抵达现场
以端侧视觉 AI 为核心，将数据采集、识别判定和现场反馈纳入一条可落地的检测链路。
完整工具链
高通 SoC 相机 + 训练平台、算法开发平台、模型优化等完整工具链，可实现 0 代码搭建流程。
具身智能机器人
人形 / 机械臂 + 视觉 + AI 推理，赋予机器人自主感知与作业能力。
大模型智能体
大模型 + Agent + 端侧推理，自主复判、工单闭环，让质检会思考、能决策。
智能工业相机
Rhino Camera 是 APLUX 可直接采购和部署的标准智能工业相机产品，覆盖从项目验证到复杂产线检测的不同需求。
AI 训练平台
算法开发平台
模型优化平台
具身智能检测机器人
让具身机器人与质检协同，实现“看得见、测得准、替得了人”的自主质检。
工业智能体平台
以大模型为大脑，让质检会思考、能决策、可自主闭环——端侧推理，数据不出厂。
设备运维
大模型接入设备的振动、温度、电流、运行日志等数据，异常时自动分析可能根因、给出处置建议，并生成维修工单。让设备维护从“坏了再修”走向“提前预判”，减少非计划停机与维修成本。
生产优化
智能体分析工艺参数、质量数据与能耗数据，自动给出排产调度、参数调优与良率提升建议，并在人工确认后下发执行。让生产从“靠经验”走向“靠数据”，持续提升效率与良率。
安全生产
结合视频与传感数据，大模型 7×24 识别违规操作、危险行为与安全隐患，即时告警并推送处置预案。变“事后追责”为“实时防范”，降低安全事故风险。
知识助手
把设备手册、工艺规程、维修案例、老师傅经验沉淀为知识库，工程师用自然语言提问即可获得答案、案例与处理办法。让经验不随人走，新人快速上手。
项目成本核查
智能体从图纸、BOM、报价单中自动抽取关键字段，比对历史报价与成本构成，识别异常成本项与报价风险，输出核查建议与复核清单。让成本核查从“人工翻表”走向“自动比对 + 风险提示”。
解决方案
智能工业相机
面向工业视觉场景，提供智能相机软硬件一体化解决方案。
SOP 检测
针对标准作业流程进行实时检测，识别操作步骤与执行规范。
质量检测
面向工业生产质量管控，自动识别产品缺陷与异常问题。
定位、测量
实现目标精准定位与尺寸测量，满足工业高精度视觉需求。
字符、喷码识别
识别产品字符、标签与喷码信息，实现自动读取与追溯。
装配、状态检测
检测零部件装配情况与设备状态，及时发现异常与漏装。
计数、分拣识别
实现目标自动计数、分类与分拣识别，提升生产作业效率。
评估你的工业质检方案
提供检测对象、缺陷类型、节拍要求和现场部署条件，我们可以一起确认检测方案与适合的智能相机型号。